为了满足现场不同分拣系统的要求，周转箱/整件打码设计方案需要提供不同的选择功能，以适应不同的现场情况。分拣中心控制系统需要与不同的分拣系统进行执行订单接口。周转箱打码又称为“条烟在周转箱内打码”。指在条烟分拣放入周转箱完毕后，在分拣系统后续适当的环节，实现条烟在周转箱内的一次性打码，不翻箱，在周转箱内一次性完成对所有条烟端面的打码。

流程：

1.周转箱随着传送带进入下坡传送带

2.进入打码位置后周转箱固定住，同时后来的周转箱也被截住

3.中继控制器检测到周转箱到达打码位置后，将触发信号发送给打码机

4.打码机收到信号后按照打印模板按照打码顺序进行打码

5.打码完成后将打码成功消息发送给中继控制器

6.中继控制器收到打码成功后，更新订单信息，同时发送输出信号给传送带，让该周转箱通过，同时放开下一个周转箱

7.下一个周转箱到达准备打码

    利用激光机对件烟的两个端面进行打码。首先对件烟端面进行拆盖，2台激光机，分别安装于传送带两侧，分别对件烟的一个端面进行打码。标准件箱：50条，一件一端25条，每个件箱端面为450×250长方形，条烟在件箱内的装放形式为5×5，标准条烟端面为90×50长方形。

激光机打码范围：

基于件箱端面长方形做一个外接圆选用相应激光机设备，使其激光打标范围就是这个外接圆面积范围。

打码位置定位：

1.打码基准点

2.打码位置计算

3.激光镜调整完成打码位置定位+移动

4.选择最优路径:打标时间花费最短

5.一次性逐个完成条烟的定位打码

打码流程：

1.人工对件烟端面进行拆盖，并对件烟端面进行固定

2.件烟随着传送带进入打码位置

3.件烟固定住，同时后来的件烟也被截住

4.中继控制器检测到件烟到达打码位置后，将触发信号发送给打码机

5.打码机收到信号后按照打印模板按照打码顺序进行打码

6.打码完成后将打码成功消息发送给中继控制器

7.中继控制器收到打码成功后，更新订单信息，同时发送输出信号给传送带，让该件烟通过，同时放开下一个件烟

8.下一个件烟到达准备打码

设备的技术参数，包括：

设备外形尺寸（长×宽×高/重量）

整机最大功率与平均工作功率（W）

激光头型号及激光头功率

激光波长μm及发散角毫弧度